Окрашивание лестничных маршей по ГОСТ
Покраска пожарных лестниц регулируется ГОСТ Р 53254 — 2009. Этот ГОСТ входит в перечень нацстандартов и обеспечивает соблюдение ФЗ номер 123 о пожарной безопасности. В соответствии с требованиями закона пожарные лестницы должны быть предварительно огрунтованы и затем покрашены. ГОСТом 9.032-74 предусматривается класс покрытия не ниже 5. Причем ГОСТ не содержит требований по цвету покрытия. Однако, по сложившейся традиции, чаще всего производят окраску в красный цвет.
Основной смысл покраски лестничных маршей – это защита их коррозии. Какие краски лучше использовать для этой цели? Чаще всего используют цинковые или лакокрасочные покрытия.
В советское время широко использовалась покраска лестничных маршей эмалью ПФ-115, она и сейчас не утратила своей актуальности ввиду дешевизны и доступности. Предварительно необходимо произвести тщательную очистку объекта от ржавчины и грязи. После этого проходим все поверхности тряпкой с ацетоном и наносим грунтовку ГФ-021 в один слой. Сутки на высыхание. Затем таким же образом наносятся еще два слоя эмали. Срок годности такого покрытия не больше трех лет.
Более современный метод – это использование грунт-эмали. Грунт –эмали обеспечивают высокое качество покрытия. К тому же они существенно экономят время, так как наносятся один раз и застывают за 12 часов. Грунт — эмали обеспечивают хорошую защиту от коррозии.
Перед покраской поверхность очищается, а затем обезжиривается ацетоном. Затем производится покраска. Грунт — эмали имеют довольно высокую стоимость, но расход невысокий за счет покрытия в один слой.
Горячее цинкование надежно защищает металл от коррозии. Железные элементы конструкций цинкуют в специальных ёмкостях с расплавленным цинком. Такое покрытие имеет высокую износоустойчивость. К сожалению, такой вид покрытия применим только к сборным изделиям на болтах. Горячее цинкование – одно из самых дорогостоящих покрытий, что компенсируется его долговечностью. Недостаток – нет выбора цветов.
Порошковая покраска широко используется в современном строительстве. Обеспечивает разнообразную палитру цветов и высокую прочность получаемого покрытия. Обладает отличными антикоррозийными характеристиками.
Порошковая покраска возможна лишь в условиях производства, так как необходимо специальное оборудование. Сначала покрытие наэлектризовывается таким образом, чтобы притянуть порошок. Порошок распыляется по всей поверхности и надежно прилипает к поверхности за счет статического электричества. После этого конструкция запекается в печи. При высокой температуре порошок расплавляется и образует тонкую и прочную пленку.